גיא הוא  בהכשרתו מהנדס מכונות ועובד בעולם התוכנה והתלת מימד משנת 1996. הוא רבות עבד במשך שנים בתחום התלת מימד המכאני וב2014 עבר  לתחום סימולציית הבדים ועבד עם חברות אופנה ויצרנים מכל רחבי העולם סביב הנושא של סימולציות של אבי טיפוס לתעשיית האופנה על מנת לקצר את זמן הפיתוח ומעבר מפיתוח לייצור.

התעשיות העיקריות זה אופנה, כלי מיטה, ותעשיית הרכב(ריפודי כסאות).

המסר העיקרי לדבריו, שזה מאפשר פרסונליציזיה של הבגד לפי צורך או דרישה. וגם אמנות לאחר ביצוע הזמנות.

אלמנט חשוב נוסף הוא הקיימות הבא לידי ביטוי בחסכון בתחום מניעת בזבוז וייצור כמויות מדויקות באופן ישיר ליצרן

משרדי החברה  שוכנים באזור התעשיה בראש העין.

 

החברה מתמחה במערכות תוכנה לאוטומציה ופרסונליזציה של הדפסות על בד (בעיקר ביגוד, Home Décor וכדומה). המערכת נותנת מענה מראשית העיצוב ועד לייצור, On-Demand, של On-Offs, אבל בצורה יעילה תוך חסכון משמעותי בדיו ובבד וכך גם תורמת לאיכות הסביבה.

 

לחברה שני "סוגי" לקוחות. ראשית התמקדנו בלקוחות שבנו מערך ייצור on-demand, מה שנקרא בשפה המקצועית Micro-Factories for Apparel. מפעלים אלו יכולים להדפיס בסובלימציה ו/או ישירות על בד, ולאחר ההדפסה חותכים ותופרים אם הפריט.

 

עם פריסתם של מפעלים בעולם אשר יודעים "לדבר את השפה" של Early.Vision, התרחבנו להציע את השרות של אותם מפעלים לחברות Merchandize, אמנים ומשפיענים, אשר רוצים להציע פרטי אופנה All-Over, ואינם רוצים לייצר למלאי. האפשרות לייצר קולקציה ללא מלאי היא Game changer לסוג הזה של הלקוחות.

 

 

ללקוחות היצרניים המערכת היא מנוע לצמיחה (Scale), מכיוון שללא המערכת הם עובדים פריט פריט, מה שדורש המון עבודה ידנית וכן עולה הרבה כסף עקס בזבוז הבד. היכולת של המפעל להכין, באופן אוטומטי, את כל הפריסות של חלק הבגד, בשעות הלילה, לעשות RIP ולהכין להדפסה, מבטיח שהמדפסת עובדת בכל המשמרות ללא הפסקה ובצורה אופטימלית. מעבר לכך, מנוע השיבוץ (Nesting), יוצר חיסכון טיפוסי של 20-25% לעומת עבודה ידנית, כך המדובר על החזר השקעה מהיר ביותר.

 

ללקוחות המדפיסים (מעצבי אופנה, משפיענים וכיו"ב) זה ממש שינוי ביכולת לייצר קולקציה. ממצב שעליהם לחשוב של מינימום הזמנה (MQO), הם עוברים למודל של ייצור On-Demand, לאחר הרכישה, עם יכולת של ערבוב (mix & match) של עיצובים על אותו הבד. מעצב/ת אופנה יכול/ה לייצר קולקציה כמעט אין סופית ללא התחייבות למלאי, ובנוסף לחדש אותה לפי הדרישה של השוק.

 

 

• מנוע עיצוב תלת מימדי (ודו מימדי) בו משתמש הקצה יכול לעצב את ההדפס על הבגד באופן שמוכן לייצור.

• שרת לשיבוץ אוטומטי של פרטי הבגד לפי בד/דיו/טכנולוגיה וכיו"ב, המכין את הקובץ להדפסה וחיתוך

• מערכת שיתוף Collaboration, בין היצרן ליוצר התוכן, המאפשרת בניית קולקציה באופן מהיר ויעיל ללא צורך בהתחייבות על מלאי.

• גיא הביא שני סיפורי צבע הממחישים את הצלחת החברה.

 

                חברת NOPINZ - אנגליה

חברת NOPINZ  הינה יצרנית של חליפות רכיבת אופניים מקצועיות. המנכ"ל של החברה חיפש פתרון שייצר אוטומציה משלב העיצוב עד להדפסה ולחיתוך היות שהם הגיעו למצב שבו  On-Boarding של כל קבוצת רכיבה הפך לצוואר בקבוק. המערכת הוטמעה משלב העיצוב (כולל אינטגרציה ל Adobe Illustrator) המשחררת את המעצב מהכנת הדמיות, ומהכנת הקבצים לדפוס. הכנת קבצי ההדפסה (daily print runs) נעשית באופן אוטומטי ותחסוך לבדה מעל ל 40000 פאונד בשנה (בהיקפיים הנוכחיים... שגדלים מיום ליום). חברת NOPINZ  מדפיסה בטכנולוגיה של סובלימציה במדפסות של חברת מימקי עם שולחן חיתוך לייזר מחברת SUMMA.

 

חברת CASPAR  מתמחה בהדפסה על סוגי חומרים שונים, כולל בד. החברה פנתה אלינו על מנת לאפשר להם לייצר On-Demand על בסיס הזמנות מאתר ה eCommerce שלהם המבוסס של WooCommerce, וכמו כן, לאפשר עבודה יעילה מול חברות אופנה קטנות ובינוניות, שהעבודה מולם היתה לא יעילה. הטמענו ב CASPAR מערכת שמבצעת אוטומציה משלב העיצוב באתר ועד לייצור, כולל אינטגרציה לעגלת הקניות, כמו כן, CASPAR  היום יכולים לשתף פעולה עם אמנים/מעצבי אופנה בצורה יעילה על בדים.

 

יגאל  אייזנברג  העוסק בחיבורי יוזמות ופיתוח עסקי בתחום הדפסות הטקסטיל: "מדובר לדעתי במערכת די חדשנית ויעילה המאפשרת חסכון בכסף, זמן, חומרי גלם.

בעלת יכולות טובות  לתת פתרונות נכונים, טובים וכדאיים למעצבי אופנה וליצרני אופנה מכל הסוגים בארץ ובחו"ל. היא בהחלט יכולה לשפר את תנאי השוק בהיבטים של ייצור פרסונלי או אפקטיבי ויצירתי בארץ ובעולם. הפלטפורמה הזאת מאפשרת במה רחבה לאמנים ומעצבים ישראלים להשתמש בשירות ובמיזם."